профиль сечения гибки Процесс

BPBA 600 3-мерный Станок для гибки алюминиевых профилей подходит для обработки профилей различного сечения. Оборудование имеет 3 комплекта роликов и 2 комплекта натяжных роликов, а также фотоэлектрическое позиционирование;

С помощью ролика, соответствующего сечению профиля, используя принцип трех точек, образующих окружность, автоматически контролируется смещение (направление оси Y) промежуточного ролика (прижимного ролика), так что профиль можно согнуть один или несколько раз. несколько раз между тремя наборами роликов. (направление оси X) до необходимого радиуса;

За счет автоматического подъема (направление оси Z) натяжного ролика профили могут образовывать различную кривизну в направлении оси Z, чтобы достичь необходимого эффекта трехмерного изгиба;

Длина подачи фиксируется энкодером, а вращение ролика контролируется системой управления движением, которая автоматически согласовывает линейную скорость ролика;

В то же время смещение ролика, подача промежуточного прижимного ролика и изменение высоты натяжного ролика контролируются полностью замкнутой системой сервоуправления с ЧПУ переменного тока, что соответствует требованиям высокой тяги и высокой точности.

Приложение

BPBA 600 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей широко используется при гибке различных нестандартных металлических алюминиевых профилей в строительных дверях, окнах, навесных стенах, отделке, автомобильной промышленности, высокоскоростных железных дорогах, ванных комнатах, судах, рекламе и других отраслях.

Он может изгибать различные формы (в том числе С-образную, U-образную, полный круг, эллипс, комбинацию нескольких радиусов и т. д.). Это идеальное оборудование для профессиональных гибочных компаний.

Спецификация

Власть:	6.5KW
Напряжение:	220V 50HZ
Скорость ролика:	1-15 rpm
Повторяемая точность позиционирования толкателя оси Z:	≤0.01mm
Макс.DIA пресс-форма:	240mm
Диаметр шпинделя:	60mm
Осевое расстояние:	270-600mm
Максимальный крутящий момент оси X:	2500 N.m
Усилие толкателя по оси Y:	20 тонн
Упор толкателя по оси Z:	3 tons
Повторяемая точность позиционирования толкателя оси Y:	≤0.01мм
Точность позиционирования натяжного ролика по оси Z:	≤0.01мм
Диапазон подачи по оси Y:	0-300мм
Диапазон подъема по оси Z:	0-120мм
Минимальный радиус обработки:	100mm (one-time forming, no wrinkles)
Обрабатываемый профиль:	Максимальная ширина 150 мм
	Максимальная осевая высота 200мм
Внешние размеры хоста:	1600мм*1200мм*1500мм
Вес всей машины:	1100kg

Особенность

• Оборудование оснащено тремя ведущими роликами, все из которых являются активными рабочими роликами. Это предотвращает проскальзывание профиля в роликах.
• Гидравлическое давление может достигать 30 тонн, что позволяет легко сгибать различные алюминиевые профили.
• Все изделия можно сгибать и формовать одновременно, с высокой эффективностью и без износа; их также можно сгибать и формовать столько раз, сколько необходимо.
• Все три комплекта роликов контролируются устройствами с числовым программным управлением с ЧПУ, которые перемещаются плавно и могут быть точно позиционированы.
• Точность позиционирования: +/- 0,02 мм.
• Фиксированное расстояние между рабочими валками можно регулировать в разных положениях в соответствии с потребностями пользователя, то есть положения двух валков можно регулировать на разные расстояния.
• Он имеет функцию интеллектуального расчета и компенсации количества отскока материала. Для того же радиуса изгиба устройство может автоматически рассчитать величину возвратной пружины. Таким образом, не нужно тратить слишком много материала и времени при изгибании различных дуг.
• Устройство может хранить определенное количество программ (в зависимости от объема памяти), а также вносить в программу максимально подробную информацию для легкой и удобной идентификации при следующем использовании.
• Может сгибать различные алюминиевые профили (обычные алюминиевые, ломаные алюминиевые, алюминиево-пластиковые, алюминиево-пластмассовые), а также прямоугольные стальные трубы и т. д.
• В оборудовании используются горизонтально расположенные профили, которые можно адаптировать к различным размерам и весу.
• Им можно управлять вручную или автоматически, и работа является гибкой.
• На каждом шаге программы можно установить различные скорости подачи, что значительно повышает качество заготовки и соответствует требованиям производительности.

Основные компоненты

Имя компонента	Спецификация
Система контроля:	Японский программный контроллер Panasonic Panasonic
Экран операции:	Тайваньский 10-дюймовый сенсорный цветной экран Weinen
Сервосистема переменного тока:	ESTUN, сервопривод и серводвигатель.
Низковольтные электрические компоненты:	Шнайдер
Переключатель определения положения:	Шнайдер
Устройство замедления:	Супер Борель
Кодировщик:	ТЭП, оснащен модулем защиты от помех, хорошая повторяемость дуги.
Решётчатая линейка	SINO
	Применяет решетчатую линейку с двойным приводом, оснащенную модулем защиты от помех и имеет хорошую повторяемость дуги.