Aluminium Arch Bending Machine
PBA-600 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
PPBA-600 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей в основном используется для гибки специальных алюминиевых профилей, алюминиево-пластмассовых алюминиевых профилей, различных алюминиевых профилей специальной формы.
Алюминий arch гибки
Процесс гибки алюминиевых профилей в соответствии со спецификациями требует чрезвычайно высокого уровня точности и является лишь одной из услуг по производству алюминия, которые может предложить наш станок для гибки алюминия.
Существуют различные методы гибки алюминиевых профилей, включая профилирование, растягивание и профилирование. Выбор сплава и состояния также имеет решающее значение для успеха любой операции гибки.
Гибка алюминиевых арок в настоящее время успешно используется во многих областях применения, включая алюминиевые фасады, алюминиевые витрины магазинов, алюминиевые окна, коммерческое кузовостроение, офисную мебель и экраны, алюминиевые перегородки и архитектурные металлические конструкции.
Алюминиевая арка, изогнутая полуточком, – одна из наиболее широко используемых форм входных дверей. Его можно изогнуть непрерывно, то есть без разрезов между изогнутыми частями и прямыми частями.
PBA-600 CNC Алюминий arch гибки станок
PBA-600 CNCА люминий профиль гибки станок в основном используется для гибки специальных алюминиевых профилей, алюминиево-пластмассовых алюминиевых профилей, различных алюминиевых профилей специальной формы, профилей из нержавеющей стали, прямоугольных стальных труб и т. д. и может сгибать различные формы (C-образные, U-образные, цельные). круг) Форма, эллипс, комбинация нескольких радиусов и т. д.), алюминиевый профиль большого поперечного сечения и малого радиуса можно прокатывать и формовать за один раз. Это идеальное технологическое оборудование для процесса дуговой гибки на предприятиях по отделке, а также на предприятиях по производству алюминиевых дверей, окон и навесных стен.
Спецификация из PBA-600 CNC Алюминий arch гибки станок
Власть: | 5.5KW |
Напряжение: | 220V 50HZ |
Скорость ролика: | 1-15 rpm |
Диаметр ролика: | 60mm |
Расстояние по оси: | 270-600mm |
Усилие толкателя по оси Y: | 25 тонн |
Повторяемая точность позиционирования толкателя оси Y: | ≤0.02mm |
Максимальный крутящий момент оси X: | 4500 N.m |
Минимальный радиус обработки: | 100mm |
Обрабатываемый профиль: | Максимальная ширина 150 мм |
Максимальная осевая высота 200 мм | |
Внешние размеры хоста: | 1500мм*1300мм*1400мм |
Вес всей машины: | 1200kg |
Использовать среду из Алюминий arch гибки станок
- Пожалуйста, поместите его в помещении, чтобы предотвратить попадание воды на него;
- Температура окружающей среды 0℃-45℃;
- Рекомендуется использовать гидравлическое масло: HM68#;
- Заземление: оборудование должно быть надежно заземлено;
Безопасность
В местах реагирования, таких как консоль оператора и левая сторона фюзеляжа, имеются защитные выключатели, которые могут защитить персональную безопасность и безопасность оборудования, а также уменьшить поврежден
Позицию можно точно настроить. Промышленный компьютер имеет функцию автоматического запоминания положения, что позволяет устранить искусственные ошибки измерения и предотвратить несчастные случаи, а также двойную защиту.
СТРУКТУРА И ПРЕИМУЩЕСТВА
- Слайд сиденья оси:
Стальная пластина закалена и отпущена, а канавка «ласточкин хвост» соединена. Каждая поверхность обрабатывается шлифовальным станком.
После совмещения верхняя и нижняя плоскости обрабатываются шлифовальными станками, а поверхность гальванически покрывается твердым хромом.
Эта конструкция обладает высокой прочностью, хорошей структурной стабильностью и может выдерживать особенно большие растягивающие усилия.
Минимальное расстояние между левым и правым фиксированными колесами можно отрегулировать до 280 мм, а самый короткий прямой участок можно зарезервировать на уровне 150 мм.
- Механизм передачи вращения по оси X:
Планетарный редуктор приводится в движение серводвигателем с ЧПУ, а редуктор приводит во вращение шпиндель формы.
Эта конструкция может гарантировать постоянство линейной скорости роликовой формы путем регулировки передаточного числа.
Он имеет большой крутящий момент и подходит для гибки профилей большого сечения.
- Механизм движения по оси Y:
Конструкция: Гидравлический цилиндр приводится в движение гидравлической станцией с пропорциональным сервоклапаном, что обеспечивает точное позиционирование промежуточного шпинделя.
Преимущества: он может обеспечить высокую точность позиционирования (≤0,02 мм) при движении шпинделя вперед и назад, что подходит для сложной дуговой обработки с переменной кривизной.
- Линейка решеток: она оснащена решетчатой линейкой с двойным приводом, оснащена модулем защиты от помех и имеет хорошую повторяемость дуги.
- Внешний вид машины красивый, поверхность рамы и защитной пластины протравлена, фосфатирована и подвергнута электростатическому напылению;
- Все три оси являются активными и имеют устройства предотвращения наклона.
- Электросистема выполнена в соответствии с экспортными европейскими стандартами, с высокой безопасностью.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
- Система управления: программный контроллер Panasonic.
- Рабочий экран: Weilun 10-дюймовый сенсорный цветной экран
- Сервосистема переменного тока: мощный серводвигатель ASTUN и драйвер серводвигателя.
- Низковольтные электрические компоненты: Schneider
- Переключатель определения положения: Schneider
- Редуктор: Планетарный редуктор марки «Kefeng».
- Гидравлический насос: регулируемый плунжерный насос YEOSHE.
- Пропорциональный сервоклапан BMEG, реверсивный клапан, клапан поддержания давления, разгрузочный клапан
- Энкодер: Tempu TEP, оснащенный модулем защиты от помех, с хорошей повторяемостью дуги.
- Линейка решеток: SINO, с использованием линейки решеток с двойным приводом, оснащенной модулем защиты от помех, с хорошей повторяемостью дуги.
ПРОГРАММНОЕ ФУНКЦИЯ
- Профиль можно прокатывать и формовать за один раз; его также можно многократно сгибать и формовать по мере необходимости;
- Гибкие формы: форма C, форма U, форма 3R, программа многосегментной дуги (двумерная переменная кривизна)
- Функция автоматического расчета величины отскока профиля.
- (Радиус дуги первого профиля неточный, а второй профиль может быть точно согнут в соответствии с результатом расчета)
- Вспомогательный расчет: зная длину хорды и высоту хорды, можно получить радиус и длину дуги.
- Функция самодиагностики: в случае выхода оборудования из строя можно оценить, исправны ли компоненты.
- Функция ручной регулировки: неточный размер дуги можно исправить с помощью ручной функции.
- Интерфейс имеет возможность переключения между китайским и английским языками, а также отображать подсказки и информацию о сигналах тревоги;
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТРЫ
- Власть:8.5KW
- Напряжение: 380V 50HZ
- Роликовое колесо: 0-15/min
- Максимальный диаметр роликовой формы: 240mm
- Диаметр ролика: 60 мм (специальный материал, термообработка, обработка)
- Расстояние между центрами фиксированной оси: 280~600 мм.
- Максимальная тяга гидроцилиндра оси Y: 25 тонн.
- Повторяющаяся точность позиционирования гидравлического цилиндра оси Y: ≤0,02 мм.
- Передача данных по оси X: 4000 Нм (максимум 6000 Нм)
- Минимальный радиус обработки: 100 мм.
- Обрабатываемая часть профиля: максимальная ширина≤150 мм, максимальная высота ≤200 мм.
- Внешние размеры хоста: 1300мм1200мм1400мм
- Габаритные размеры электрошкафа: 500мм 300мм 1200мм