Основные параметры
Макс. модуль изгибающего сечения | 140cM³ |
Скорость гибки | ~4.5m/мин |
Скорость подъема направляющего ролика | ~1.6m/мин |
Максимальное рабочее давление гидравлической системы | 20МПа |
Гидравлический насос | 11кВт |
Диаметр вала | Верхний вал Φ180, Нижний вал Φ160 |
Пресс-форма диаметром | Φ 460 mm |
Размеры | 2500×2530×2700 mm |
Масса | ~ 11T |
Модуль сечения
Больше Машины для гибки профилей PBH
Вместимость 12 типовых профилей
Угловой утюг
Внешний изгиб | Макс. Раздел (мм) | 140×140×14 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1500 | |
Внутренний изгиб | Макс. Раздел (мм) | 140×140×14 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ2500 |
Машина для гибки и угловой прокатки углового железа
Плоский бар
Жесткая ось X-X | Макс. Раздел (мм) | 150×30 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1500 | |
Жесткая ось X-X | Макс. Раздел (мм) | 250×40 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1000 |
Гибка плоского стержня и станок для гибки плоских стержней
Квадратный бар
Квадратный бар | Макс. Раздел (мм) | 80×80 | Мин. Диаметр изгиба (мм)Min. Bending Dia(mm) | Φ1500 |
Гибка квадратного стержня и Гибочная машина для квадратных стержней
Трубы и трубки
Квадратные трубы | Макс. Раздел (мм) | 120×120×8 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ3000 | |
Круглая труба | Макс. Раздел (мм) | 170×6 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ2000 |
Гибка квадратных трубок иГибочная машина для квадратных труб
Ю-канал
Пальцы ног внутрь | Макс. Раздел (мм) | 300 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1200 | |
Пальцы наружу | Макс. Раздел (мм) | 300 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1200 |
Канальнопрокатная машина; Гибочная машина C-канала
Другое: Машина для гибки алюминиевых каналов; Канал Буква Бендер;
I Beam и H Beam
Простой способ | Макс. Раздел (мм) | 300 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1200 | |
Трудный путь | Макс. Раздел (мм) | 160 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ6000 |
Балочная прокатка И I Beam гибки станок
Т Сталь
Т Сталь | Макс. Раздел (мм) | 130×130×15 | Мин. Диаметр изгиба (мм) | Φ1500 |
Гибка сечения и Профилегибочный станок
Гибка профилей, также известная как гибка профиля или прокатка профилей, представляет собой процесс формовки металла, используемый для сгибания различных типов линейных материалов, таких как балки, швеллеры, уголки и трубы, в изогнутые или круглые формы. Этот процесс позволяет создавать изогнутые профили из прямых участков, часто с определенным радиусом или кривизной, необходимыми для конкретного применения.
4 основные особенности гибки секций
- Материалы. Гибка профилей обычно применяется к таким материалам, как сталь, алюминий и другие металлы, но в некоторых случаях ее также можно использовать для пластиковых материалов.
- Формы: используется для гибки широкого спектра профилей, включая двутавровые балки, двутавровые балки, U-образные швеллеры, уголки, трубы и трубы.
- Точность: Гибка секций ценится за возможность достижения точной и постоянной кривизны или радиусов нескольких деталей.
- Применение: находит применение в различных отраслях промышленности, таких как строительство, архитектура, производство и металлообработка. Примеры включают изогнутые фермы крыши, изогнутые поручни и изогнутые стальные балки для архитектурных и структурных целей.
Процесс гибки профиля включает в себя пропускание прямого профиля через набор роликов или матриц, специально предназначенных для желаемой кривизны. Эти ролики прикладывают силу к материалу, заставляя его постепенно сгибаться по длине. Выбор конфигурации роликов, прикладываемое давление и последовательность изгиба можно регулировать для достижения желаемой кривизны и формы.
Три типа Профилегибочный станок
Гибка профилей может производиться с использованием различных станков, в том числе:
- Машины для гибки профилей. Эти машины (также называемые машинами для гибки профилей или гибочными станками) имеют три ролика и обычно используются для гибки плоских стержней, уголков и двутавровых балок.
- Трубогибочные машины: Эти машины предназначены для гибки труб и труб. Они могут иметь различные конфигурации, включая дорновые и бездорновые варианты.
- Угловые валковые станки: Эти станки предназначены для гибки угловых профилей.
Гибка профилей — это универсальный процесс, который позволяет создавать изогнутые и нестандартные формы, сохраняя при этом структурную целостность материала. Он обычно используется в архитектурных и структурных приложениях для придания эстетических и функциональных характеристик зданиям и сооружениям. Возможность точно сгибать секции в соответствии с конкретными проектными требованиями делает этот метод незаменимым в различных отраслях промышленности.
Испытайте точность прокатки на профилегибочном станке BIT
Идеально подходит для гибки профилей из конструкционной стали и алюминия. Наш опыт гарантирует повторяемость и точность. Профилегибочный станок BIT, оснащенный высокотехнологичным ЧПУ, обеспечивает высочайшую точность конечного изделия, гарантируя наилучший результат для всех применений, представленных на рынке. Погрузитесь в безграничные производственные возможности без ожидания. Когда важна каждая деталь, выберите BIT.