PBA-1200 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
Подходит для гибки линейных профилей различного сечения и различных металлических материалов.
Работающий Принцип из PBA-1200 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
PBA-1200 cnc Станок для гибки алюминиевых профилей в основном состоит из 3 комплектов роликовых валов и 2 комплектов профильных роликов. Движение роликов оборудования и профильных роликов автоматически контролируется контроллером движения.
Роликовая форма, соответствующая профилю, использует принцип трехточечного круга. Отрегулируйте величину подачи вала среднего ролика так, чтобы профиль подавался один или несколько раз между роликовыми формами, и один за другим формировался профиль до необходимого радиуса.
Смещение профиля фиксируется датчиком, а подача формы среднего ролика фиксируется решетчатой линейкой. Смещение профиля и подача среднего ролика контролируются системой управления с обратной связью, что соответствует требованиям высокоточной дуги гибки.
Спецификация из PBA-1200 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
| Власть: | 22.5KW |
| Напряжение: | 380V 60HZ |
| Скорость ролика: | 1-15 rpm |
| Максимальный диаметр формы: | 500mm |
| Диаметр шпинделя: | 125mm |
| Расстояние между центрами фиксированного вала | 500～1200mm adjustable |
| Упор толкателя по оси Y: | 70 tons |
| Упор толкателя по оси Z: | 25 tons |
| Максимальный крутящий момент оси X: | 13000 N.m |
| Точность позиционирования по оси X: | ≤0.5mm |
| Повторяемая точность позиционирования цилиндра оси Y: | ≤0.02mm |
| Точность позиционирования по оси Z: | ≤0.1mm |
| Диапазон подачи по оси Y: | 0-600mm |
| Диапазон подъема по оси Z: | 0-200mm |
| Минимальный радиус обработки: | 200mm (единоразовое формирование) |
| Максимальное сечение обрабатываемого профиля: | width ≤300mm, осевая высота ≤450mm |
| Размеры: | 2100mm*2200mm*1850mm |
| Весь станок масса: | 5000kg |
Механический Состав & Преимущества из PBA-1200 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
Ось слайд
- Стальная пластина закалена и отпущена, а канавка «ласточкин хвост» соединена. Каждая поверхность обрабатывается шлифовальной машиной. После совмещения верхняя и нижняя поверхности обрабатываются шлифовальной машиной, а поверхность гальванически покрывается твердым хромом.
- Конструкция обладает высокой прочностью, хорошей структурной стабильностью и выдерживает особенно большие растягивающие усилия.
- Минимальное расстояние между левым и правым фиксированными колесами можно регулировать до 450 мм, а минимальный радиус изгиба — 150 мм.
Механизм передачи вращения по оси X
- Планетарный редуктор (высокая эффективность передачи и высокая точность) приводится в движение специальным мощным серводвигателем с ЧПУ, а планетарный редуктор приводит во вращение вал ролика.
- Конструкция может гарантировать постоянство линейной скорости роликовой формы за счет автоматической регулировки передаточного числа.
- Благодаря большому крутящему моменту он подходит для гибки высокопрочных профилей и профилей большого сечения.
Подъемный механизм оси Z
- Конструкция: Трехфазный двигатель приводит в движение подъемный редуктор и направляющее устройство, обеспечивая точное перемещение профильного ролика в направлении оси Z вверх и вниз;
- Преимущества: легкая регулировка, высокая точность позиционирования.
Двигательный механизм оси Y
- Конструкция: Гидравлический цилиндр приводится в движение пропорциональным сервогидравлическим электромагнитным клапаном, обеспечивающим точное позиционирование промежуточного шпинделя.
- Преимущества: высокая точность позиционирования, высокая точность позиционирования (≤0,02 мм) может быть обеспечена при движении шпинделя вперед и назад, подходит для сложной обработки дугового изгиба переменной кривизны.
Сенсорный цветной экран
Может скользить и качаться влево и вправо
- Удобно наблюдать за процессом подачи и выгрузки одновременно с работой.
- Внешний вид машины красивый, поверхность рамы и защитной пластины протравлена, фосфатирована и покрыта электростатическим напылением.
Все трехроликовые оси являются активными и оснащены устройствами предотвращения опрокидывания.
Электросистема выполнена по европейским стандартам и имеет высокую безопасность.
Программное Функция из B-50 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
- 1Заготовку можно свернуть и сформировать за один раз; его также можно сгибать и формовать неоднократно по мере необходимости
- Гибкая форма: C-образная, U-образная, 3R-образная (переменная кривизна), программа многосегментной дуги (переменная кривизна), C-образная программа декремента.
- Автоматический расчет величины отскока профиля
- (Радиус дуги первого профиля неточный, а второй профиль может быть точно согнут в соответствии с результатом расчета)
- Вспомогательный расчет: зная длину хорды и высоту хорды, можно получить радиус и длину дуги.
- Функция самодиагностики: если оборудование выходит из строя, оно может оценить качество компонентов.
- Функция ручной регулировки: неточный размер дуги можно исправить с помощью ручной функции.
- Каждая форма дуги может хранить 100 формул профиля.
Использовать Среда из B-50 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
- Пожалуйста, используйте его в помещении, чтобы предотвратить попадание воды;
- Температура окружающей среды 0℃-45℃;
- Рекомендуется использовать гидравлическое масло: HM68#;
- Заземление: Оборудование должно быть надежно заземлено;
Безопасность Требования изB-50 CNC Станок для гибки алюминиевых профилей
В местах реагирования, таких как консоль управления и левая сторона фюзеляжа, имеются защитные выключатели, которые могут защитить персональную безопасность, безопасность оборудования и уменьшить повреждение обрабатываемой детали во время аварийной остановки;
Позицию можно точно настроить. Промышленный компьютер имеет функцию автоматического запоминания положения, что позволяет исключить ошибки человеческого измерения и предотвратить несчастные случаи, а также обеспечивает двойную защиту.