4 рулон Машина для прокатки листов PR4

CNC PR4 является наиболее точным и простым в использовании 4-рулонным станком для полной предварительной гибки. Более того, благодаря методам производства, гибочными валками PR4 можно эффективно управлять с помощью систем числового программного управления.

Серия CNC PR4 4 Станок для рулонного проката «Тарелка» совершенствовался на протяжении многих лет в результате обширных исследований и разработок и считается одним из лучших станков «Тарелка для прокатки», доступных на рынке во всем мире, которые особенно подходят для листов большого размера. Преимущество такой конструкции в том, что процесс гибки осуществляется за одну операцию. Они считаются наиболее экономически эффективной инвестицией при высоких требованиях к производительности при прокатке листов толщиной от 5 до 150 мм и полезной длиной 18 000 мм.

• Толщина изгиба: 5-150 мм
• Толщина предварительного изгиба: 4,4-120 мм
• Рабочая длина ролика: 1000-6000 мм

Функции

Во всех моделях BIT PR4 4 рулона Машина для прокатки листов,верхний и нижний валки являются основными ведущими роликами, которые за счет своего вращения обеспечивают крутящий момент при прокатке листа; положение верхнего валка фиксировано, а нижний и боковые валки могут перемещаться вверх и вниз, вращение всех валков осуществляется с помощью гидравлического привода. Подъем и опускание нижнего и боковых валков, а также опрокидывание и установка разгрузочного кронштейна верхнего валка приводятся в движение масляным цилиндром. Корпус каждого роликового подшипника и масляный цилиндр установлены внутри оборудования.

Метод прокатки станка PR4 Прокатка пластин позволяет изготовить цилиндрическую втулку за один проход. По сравнению с симметричным 3-рулонным Роллинг Ролли, он может предварительно сгибать конец листа напрямую без помощи другого оборудования и форм, а оставшаяся прямая кромка невелика. По сравнению с асимметричными трехвалковыми гибочными машинами, они могут изготавливать цилиндрические втулки за один раз. Гибка заготовки в заготовку не только повышает эффективность и обеспечивает качество заготовки, но также отличается простотой процесса и удобством эксплуатации.

Процесс прокатки листового проката

1. Поместите металлическую пластину параллельно и перпендикулярно другому рулону;
2. Зажмите металлическую пластину с заранее установленной силой зажима (верхний и нижний валки);
3. Металлическая пластина движется назад через верхний и нижний валки и проходит до точки касания, насколько это возможно, оставляя на конце небольшую прямую линию;
4. Боковой роликовый подъем для загиба края металлической пластины (предварительная гибка);
5. При подаче металлической пластины вращением захватного валка (верхнего и нижнего валков) происходит прокатка круглой формы;
6. Опустите передний валок и поднимите другой боковой валок;
7. Вращая рулоны, раскатайте круг необходимого диаметра;
8. Коррекция круга — это автоматический процесс, который удерживает пластину в непрерывном движении вперед для достижения желаемого результата.

Рекомендуемое чтение

• Лист Металл/Тарелка Роллинг: основы, процесс и типы
• 11 ключевых моментов процесса роллинга тарелки
• Топ-4 формулы для расчета процесса роллинга тарелки
• Гибочная способность Листа Тарелка
• Таблица минимального рекомендуемого радиуса изгиба
• Топ-10 производителей тарелок-роллингов, что лучше?
• Топ-6 советов по покупке подержанной тарелки Роллинг станок
• Овладение искусством гибки стальных и алюминиевых пластин толщиной 1/4 дюйма