Угловой изгиб

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для формования углового железа до определенной степени или угла.
Как правило, гибка углового железа отличается от прокатки углового железа тем, что она больше связана с формованием углового железа под определенным углом или степенью, а не с изгибом или радиусом.
Гибка углового железа иногда может использоваться как другое слово для обозначения прокатки углового железа. Оба относятся к процессам обработки металлов давлением, при которых угловые чугуны формируются в определенной степени, радиусе или кривой.

Угловая прокатка

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания уголкам кривых и/или радиусов.

Угловая прокатка может использоваться для формирования или сгибания углового железа в кривые с определенным радиусом, для образования дуг и / или колец.

Трудный путь & Простой способ

угловая Роллинг нога-в

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания уголкам кривых и/или радиусов.

Угловое перекатывание можно выполнять с ногой внутрь, что часто называют перекатом «по жесткому пути».

угловая гибки ноги наружу

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания уголкам кривых и/или радиусов.

Перекат под углом также можно выполнять с вытянутой ногой, что обычно называют перекатом по «легкому пути».

Угловое перекатывание также можно выполнять с обеими ногами внутрь, а угловое перекатывание также можно выполнять с обеими ногами наружу.
Угловое вращение можно выполнять и на угловом железе с неравными ножками. Конечный пользователь должен указать, какая нога должна быть выдвинута или выдвинута после перекатки.

Угловая прокатка может использоваться для формирования или сгибания углового железа в кривые с определенным радиусом, для образования дуг и / или колец.
Угловое перекатывание можно выполнять ногой, что часто называют перекатыванием по «трудному пути».
Угловая прокатка опоры – процесс формовки металла, используемый для придания уголку кривых и/или радиусов.

Дуга

– Криволинейная часть прокатки или изгиба таких материалов, как трубы, трубы, балки и швеллеры.

Длина дуги

– Длина изогнутой части прокатки или изгиба таких материалов, как уголок, балка, квадратная и прямоугольная труба.

Архитектурно выставленный

– Относится к тому моменту, когда обработанный материал будет виден или обнажен в конструкции. Иногда архитектурное обнажение может означать, что оно будет окрашено, покрыто покрытием или покрыто металлом, но все равно будет видимым.

Архитектурно незащищенный

– Относится к случаям, когда обработанный материал не будет виден или обнажен в конструкции.
Иногда архитектурно незащищенность может означать, что она будет использоваться в качестве опоры или скобы, которая будет закрыта или невидима.

Изгиб балки

– Процесс формовки металла, используемый для формирования металлической балки до определенного градуса или угла.
Как правило, изгиб балки отличается от прокатки балки тем, что он больше касается формирования балки под определенным углом или степенью, а не кривой или радиуса.
Изгиб балки иногда можно использовать как другое слово для обозначения прокатки балки. Оба относятся к процессам обработки металлов давлением, при которых балки формируются в определенной степени, радиусе или кривой.

Прокатка балки

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлической балке кривых и/или радиусов.

Легкий способ прокатки балки

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлической балке кривых и/или радиусов.

Балка катится с трудом

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлической балке кривых и/или радиусов.

Гибка

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для формирования металлических листов и пластин, а также металлических конструкций под определенным углом или углом.

Радиус изгиба

– Радиус дуги обычно берется из центральной линии прокатанного или изогнутого материала, такого как пластина, полоса, круглый стержень, швеллер, балка и труба.

Фаска

– Тип подготовки концов прокатанных или изогнутых труб и трубок.

Радиус осевой линии

– расстояние в дюймах от центра трубопроката или изгиба трубопроката до центра радиуса.

Изгиб канала

– Процесс формовки металла, используемый для формирования металлического канала до определенной степени или угла.
Как правило, изгиб канала отличается от прокатки канала тем, что он больше касается формирования канала под определенным углом или степенью, а не кривой или радиуса.
Изгиб канала иногда можно использовать как другое слово для обозначения прокатки канала. Оба относятся к процессам обработки металлов давлением, в которых каналы формируются определенной степени, радиуса или кривой.

Прокатка канала

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлическому каналу кривых и/или радиусов.

Канал катится с трудом

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлическому каналу кривых и/или радиусов.

Канал с вращением ног внутрь

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлическому каналу кривых и/или радиусов.

Степень

– Затем угол в градусах, на который сгибается такой материал, как трубопрокат, трубопрокат, швеллер или балочный прокат.

ИДЕНТИФИКАТОР.

– Аббревиатура «Внутренний размер», используемая для обозначения внутреннего измерения конкретной изготовленной детали, такой как структурная форма или изогнутая деталь. При свертывании трубы или другой структурной формы в полное кольцо или круг это измерение снимается от одного внутреннего края материала до противоположного внутреннего края. При формировании изогнутого канала индивидуальной формы на листогибочном прессе размер внутри от одной формованной ножки до внутреннего края противоположной формованной ножки обозначается как внутренний диаметр.

Минимальный тангенс

– Минимальное количество прямых участков, необходимое для прокатки труб, трубопроката, балочной прокатки и швеллерной прокатки.

О.Д.

– Аббревиатура «Внешний размер», используемая для обозначения внешнего измерения конкретной изготовленной детали, такой как структурная форма или изогнутая деталь. При свертывании трубы или другой структурной формы в полное кольцо или круг это измерение снимается от одного внешнего края материала до противоположного внешнего края. При формировании изогнутого профиля на листогибочном прессе размер снаружи от одной формованной опоры до внешнего края противоположной формованной опоры обозначается как внешний диаметр.

Овальность

– Контролируемая степень деформации трубы от ее первоначальной формы в процессе прокатки и гибки.

Гибка пластин

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для формирования металлических пластин определенного градуса или угла.
Обычно гибка пластин отличается от прокатки пластин тем, что она больше связана с формованием металлической пластины под определенным углом или степенью, а не с изгибом или радиусом.

Прокат листовой стали

– Процесс обработки металлов давлением, при котором металлические пластины формируются по определенной кривой или радиусу.
Прокаткой металлических пластин можно формовать цилиндры, обечайки, резервуары и конусы.
Прокатка пластин обычно отличается от гибки пластин тем, что кривые более плавные и больше связаны с кривой или радиусом, а не с углом или степенью.

Гибочный пресс

– Процесс формовки металла с использованием листогибочного пресса для формирования металлических листов и/или пластин до определенного градуса или угла. Сгибание металлических листов и пластин можно использовать для формирования нестандартных форм, таких как сформированные каналы, углы и Z-образные сечения. Гибка на листогибочном прессе позволяет создавать нестандартные формы, которые могут быть недоступны в стандартной форме и/или размере.

Роллинг

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для придания металлическим листам и пластинам, а также металлическим конструкционным формам кривых или радиусов. Прокаткой металлических листов и пластин можно формовать цилиндры, обечайки, резервуары и конусы. Прокатка может использоваться для формирования или сгибания структурных фигур в кривые определенных радиусов с образованием дуг и колец. Угловая прокатка, швеллерная прокатка, прокатка балок, прокатка труб, прокатка труб — все это примеры прокатки структурных профилей.

Прокатиться мимо

– Небольшая дуга, изогнутая за пределы указанного градуса, возникшая в процессе прокатки и гибки.

Грубая резка

– Грубый торцевой срез, который не имеет какой-либо заданной формы.

Квадратный разрез

– Обрезанный конец, который после процесса прокатки и гибки определяется как перпендикулярный дуге.

Касательная

– Прямой участок прокатанного материала по обе стороны от трубопроката, трубопроката, швеллера или балочного проката.

Точка касания

– Начальная или конечная точка изогнутого профиля при прокатке уголков, труб, труб, прокатке плоских или круглых прутков.

Гибка труб

– Процесс обработки металлов давлением, используемый для формирования квадратных или прямоугольных труб определенного градуса или угла.
Как правило, гибка труб отличается от прокатки труб тем, что она больше связана с формированием квадратной или прямоугольной трубы под определенным углом или степенью, а не с изгибом или радиусом.

Прокатка труб

– Придание квадратным и прямоугольным трубам дуг и кривых определенного радиуса с использованием процесса прокатки металла.
Прокатка труб обычно отличается от гибки труб тем, что кривые более плавные и образуют более крупные дуги и/или кольца.
Гибка трубы чаще используется для формирования меньшего и более узкого радиуса, что приводит к более четкому повороту, подобному колену.

толщина стен

– Толщина в дюймах стенок материала, такого как трубопрокат и гибка труб или трубопрокат и гибка труб.

Источник:https://a1roll.com/bending-glossary/