Китай Производители рулонных гибочных машин

Станок для гибки рулонов

Вальцегибочные станки: Универсальное решение для обработки металла

Вальцегибочные машины, также известные как листогибочные машины или вальцегибочные прессы, являются незаменимыми инструментами в металлообрабатывающей промышленности. Эти механические устройства предназначены для гибки стальных или алюминиевых профилей, металлических листов или пластин в криволинейные или цилиндрические формы, что позволяет изготавливать различные компоненты, используемые в широком спектре применений. В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы рулонных гибочных машин, изучим их применение, обсудим связанные с этим процессы и выделим плюсы, минусы и особенности этих универсальных машин.

Принцип работы

Основной принцип работы рулонной гибочной машины заключается в использовании трех роликов, расположенных в треугольной конфигурации. Два нижних ролика неподвижны, в то время как верхний ролик можно регулировать по вертикали. Металлический лист или пластина помещается между нижними роликами, а верхний ролик оказывает на него давление, вызывая изгиб. Регулировка положения верхнего ролика определяет кривизну изгиба.

Три типа способов привода

CNC станок для гибки алюминиевых профилей, выполняющий жесткую гибку алюминиевого U-образного канала

¼” Листовой ролик для продажи, Машина для прокатки стальных листов, Машина для прокатки листового металла

Удивительный профилегибочный станок PBH 360 для чрезвычайно быстрого изгиба двутавровой балки 【Профилегибочный станок】

【Станок для гибки алюминия】 Рулонная гибка рейлингов на крыше 【Станок для гибки алюминиевых профилей с ЧПУ】

【(Aluminum bending Machine】 Roll-up flexible roof rails】CNC aluminum profile bending machine

Гидравлический привод: В системах гидравлического привода используются гидроцилиндры для приложения усилия к верхнему ролику, что приводит к изгибу металлического листа или пластины. Гидравлические вальцегибочные машины обеспечивают высокую мощность и точное управление процессом гибки. Они способны работать в тяжелых условиях и гибить толстые или твердые материалы.
Механический привод: Методы механического привода используют механические компоненты, такие как шестерни, рычаги или винты, для создания необходимого усилия для гибки. Эти машины часто компактны и экономичны по сравнению с гидравлическими системами. Механические вальцегибочные машины обычно используются для более легких задач гибки или в ситуациях, когда учитываются бюджетные ограничения.
Серводвигательный привод: Серводвигательный привод приобрел популярность в последние годы благодаря превосходному управлению и точности. В этих машинах для привода роликов используются серводвигатели, обеспечивающие точный контроль операций гибки. Рулоногибочные машины с серводвигателем обладают высокой повторяемостью, программируемостью и гибкостью, что делает их подходящими для сложных задач гибки и применений, требующих высокой точности.

Приложения

Вальцегибочные станки находят применение в различных отраслях промышленности, включая металлообработку, производство, строительство, автомобилестроение и аэрокосмическую промышленность. Они используются для изготовления стальных или алюминиевых труб, тубусов, цилиндров, конусов и конструктивных элементов, таких как балки и арки. Эти станки позволяют изготавливать изогнутые или цилиндрические детали, используемые в оборудовании, механизмах, архитектурных сооружениях и многом другом.

4 Этапа процесса гибки рулонов

Процесс гибки рулона включает в себя несколько этапов для достижения желаемого изгиба. Давайте рассмотрим ключевые процессы:

Подготовка: Оператор настраивает станок для гибки рулонов, регулируя положение роликов, выравнивая металлический лист или пластину и закрепляя их на месте.
Начальная гибка: Верхний ролик оказывает давление на металл, инициируя процесс гибки. Оператор постепенно регулирует положение верхнего ролика для достижения желаемой кривизны.
Постепенная гибка: Если требуются более плотные изгибы или более сложные формы, оператор может выполнять постепенную гибку. Это включает в себя выполнение нескольких проходов металлическим листом или пластиной между роликами, каждый раз регулируя положение верхнего ролика для постепенного придания желаемой формы.
Финишная обработка: Как только желаемая кривизна достигнута, оператор выполняет все необходимые этапы финишной обработки, такие как обрезка излишков материала, сглаживание краев или нанесение покрытий для защиты или эстетики.

Топ-4 преимущества рулонных гибочных машин

Вальцегибочные машины обладают рядом преимуществ, которые способствуют их широкому использованию в промышленности. Вот некоторые ключевые преимущества:

Универсальность: Рулонные гибочные машины могут сгибать широкий спектр металлических листов или пластин, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь и многое другое. Они обеспечивают гибкость при создании различных форм и размеров, удовлетворяя разнообразным требованиям применения.
Эффективность: Эти станки обеспечивают быстрые и эффективные процессы гибки, сокращая время производства и трудозатраты. Они обладают высокой производительностью и повторяемостью, что делает их идеальными для серийного или массового производства.
Точность: Вальцегибочные станки обеспечивают точный контроль процесса гибки, обеспечивая получение точных и стабильных результатов. Оператор может производить точную регулировку для достижения желаемой кривизны с жесткими допусками.
Экономичность: По сравнению с другими методами гибки, такими как пресс-тормоза или гидравлические прессы, рулонные гибочные машины часто более экономичны, особенно для длинных или непрерывных изгибов. Они требуют меньше оснастки и могут обрабатывать заготовки большего размера.

Четыре недостатка рулонных гибочных машин

Хотя рулонные гибочные машины обладают многочисленными преимуществами, у них также есть некоторые ограничения и недостатки, которые следует учитывать:

Ограничения по материалу: Толщина и тип изгибаемого материала могут повлиять на возможности машины. Для работы с очень толстыми или твердыми материалами могут потребоваться специализированные или сверхпрочные станки.
Ограниченный диапазон кривизны: Машины для гибки рулонов имеют ограниченный диапазон кривизны, которого они могут достичь. Чрезвычайно плотные изгибы или сложные формы могут оказаться сложными или непрактичными для изготовления на этих станках.
Навыки оператора: Работа на рулонном гибочном станке требует навыков и опыта для обеспечения правильной настройки, центровки и регулировки. Неточное позиционирование или неправильное обращение могут привести к несовершенным изгибам или повреждению станка или заготовки.
Техническое обслуживание и площадь: Вальцегибочные станки, как и любое механическое оборудование, требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Кроме того, они занимают значительную площадь в цехе.

Четыре основные характеристики рулонных гибочных машин

Машины для гибки рулонов оснащены различными функциями и возможностями, которые повышают их функциональность и удобство использования. Вот некоторые общие характеристики, присущие этим машинам:

Цифровое управление: Современные вальцегибочные машины могут оснащаться цифровыми элементами управления для точной регулировки и контроля положения роликов, давления и последовательности гибки. Это упрощает эксплуатацию и повышает точность.
Запрограммированные последовательности гибки: Некоторые станки позволяют операторам сохранять и вызывать запрограммированные последовательности гибки, оптимизируя повторяющиеся задачи и обеспечивая стабильные результаты.
Автоматическое управление или ЧПУ: Высокопроизводительные рулонные гибочные станки могут оснащаться автоматическим управлением или ЧПУ (компьютерным программным управлением с числовым программным управлением). Это позволяет выполнять программируемые операции гибки, сокращая ручное вмешательство и повышая производительность.
Механизмы безопасности: Рулоногибочные машины оснащены функциями безопасности, такими как кнопки аварийной остановки, ограждения и блокировки для защиты операторов и предотвращения несчастных случаев.

Заключительные слова

Вальцегибочные станки являются незаменимыми инструментами в металлообрабатывающей промышленности, обеспечивая универсальность, эффективность и точность при гибке металлических листов. Благодаря уникальному принципу работы и разнообразному применению эти станки позволяют изготавливать криволинейные или цилиндрические детали, используемые в различных отраслях промышленности. Хотя они обладают такими преимуществами, как универсальность и экономичность, важно учитывать их ограничения и навыки, необходимые для эксплуатации. При правильном оснащении и надлежащем техническом обслуживании вальцегибочные станки могут стать ценным активом для производителей, стремящихся эффективно и точно формировать металлические детали.