Перейти к содержимому

Что части пресса?

Если вы работаете на производстве, вы, вероятно, видели несколько гидравлических прессов. Производители используют их во всех видах операций, таких как гибка, формовка и прессование. Переработчики используют их для дробления автомобилей, а механические мастерские прессуют подшипники и штампуют ими. Гидравлический пресс может быть незаменим в большинстве промышленных условий.

Гидравлический пресс состоит из двух соединенных между собой цилиндров. Оба цилиндра содержат гидравлическую жидкость, но один из них больше другого. Цилиндр большего размера называется поршнем, а меньший — плунжером.

Жидкости трудно сжимать, что делает их идеальными для гидравлического пресса. Гидравлический пресс работает, прилагая небольшое усилие к плунжеру, сжимая жидкость внизу. Давление распределяется равномерно и, в свою очередь, поднимает плунжер. Давление между плунжером и поршнем разрушает все, что находится между ними.

Хотя те, кто работает с гидравлическими прессами, могут их досконально понимать, те, кто не работает в отрасли, могут счесть некоторую терминологию запутанной. Хотя, возможно, нет необходимости понимать все термины, связанные с гидравлическими прессами (а их много!), вот некоторые стандартные термины, связанные с гидравлическими прессами, которые должен знать каждый:

36 очень профессиональный глоссарий процессов гидравлического пресса

  1. Станина: Станина пресса представляет собой плоскую, неподвижную, обработанную поверхность, на которую опирается нижняя балка или штампы.
  2. Подушка кровати: Обычно необходимая для глубокой вытяжки. Подушка кровати используется для приложения силы сопротивления при нажатии. Эта сила сопротивления обеспечивает плавное вытягивание материала, без складок и разрывов. Силу подушки кровати можно динамически контролировать на протяжении всего хода, что позволяет изменять силу сопротивления в зависимости от положения подушки кровати.
  3. Высота станины: Высота станины пресса — это расстояние от нижней части конструкции пресса до рабочей высоты или верха балки станины. Если для пресса требуется яма, высоту рабочей станины можно определить как расстояние от пола до верхней части балки станины.
  4. Больстер: Больстер — это съемная пластина, которая служит рабочей поверхностью пресса. Пластина обычно прикрепляется болтами к сварным конструкциям станины и толкателя. Инструменты прикреплены к опоре, которая может иметь различные элементы крепления, такие как Т-образные пазы, просверленные и резьбовые отверстия, подъемные направляющие для установки систем быстрой смены штампов и многое другое.
  5. Втулка: На прессах с пост-направляющими втулка представляет собой фиксированную или съемную цилиндрическую металлическую подкладку, используемую для направления плунжера и уменьшения трения. Бронзовые втулки с графитовой пропиткой, не требующие внешней смазки, являются самым долговечным типом втулок.
  6. Корона: Корона пресса представляет собой верхнюю сварную конструкцию, содержащую цилиндры, которые приводят в движение плунжер.
  7. Цикл: Типичный цикл прессования — это полное перемещение плунжера из исходного исходного положения обратно в то же исходное положение, которое может включать в себя подачу и удаление материала или заготовки (заготовок).
  8. Рама: Основная конструкция пресса состоит из цилиндра(ов) и рабочих поверхностей.
  9. Цилиндр: Цилиндр является основным приводом пресса. Этот механический привод преобразует давление в линейное движение, создавая силу.
  10. Дневной свет: Дневной свет, также известный как открытая высота пресса, представляет собой расстояние между балкой кровати и балкой, когда домкрат полностью втянут.
  11. Прогиб: Прогиб — это величина отклонения от прямой линии, возникающая при приложении силы к конструкции пресса. В конструкциях прессов с C-образной рамой это часто называют зеванием и отражает степень прогиба рамы под нагрузкой.
  12. Выдержка: Выдержка — это количество времени, необходимое прессу для поддержания давления во время цикла. Обычно это достигается с помощью клапанов блокировки давления или насосов регулируемого объема, которые управляются дистанционно в течение длительных периодов точного поддержания давления. В некоторых прессах используются пневматические системы выдержки, приводимые в действие пневматическим насосом, встроенным в гидравлический контур, для снижения уровня шума и энергопотребления.
  13. Анализ методом конечных элементов (FEA): анализ методом конечных элементов — это компьютеризированный метод прогнозирования того, как конструкция пресса будет реагировать на реальные силы, такие как вибрация, тепло, поток жидкости и т. д. Анализ методом конечных элементов, выполняемый на этапе проектирования пресса, работает путем разрушения реальный объект на конечные элементы и использование математических уравнений для прогнозирования поведения каждого элемента.
  14. Гибки: Гибки — это регулируемые механизмы, которые направляют возвратно-поступательное движение штока, обеспечивая прямоугольность и параллельность на протяжении всего цикла. Гибки обычно снабжены сменными вкладышами и регулируются вперед-назад, а также слева направо, что позволяет установить правильный зазор и компенсировать износ.
  15. Нагреваемые плиты: Нагреваемые плиты представляют собой стальные пластины, к которым прикреплены инструменты пресса, которые нагреваются с помощью воды (пара), масла или электричества. Эти системы ms обычно требуют термических разрывов (изоляции) между плитами и конструкцией пресса. Органы управления нагревом могут быть отдельными или полностью интегрированными в систему управления прессом.
  16. Человеко-машинный интерфейс (HMI): Человеко-машинный интерфейс (HMI) — это программируемый компьютер с сенсорным экраном, который запускает цикл пресса, контролирует состояние пресса и регистрирует важные данные и параметры цикла.
  17. Гидравлический силовой агрегат (HPU): Гидравлический силовой агрегат (HPU) пресса представляет собой систему, состоящую из бака, двигателя, шлангов, насосов и охладителей, которые работают в унисон для создания давления. Это механизм, который оказывает давление на приводные двигатели, цилиндры и другие части системы. HPU обычно монтируются либо на раме, либо на короне печатной машины, в зависимости от требований к занимаемой площади.
  18. Двигатель: Двигатель пресса — это электрическая машина, которая преобразует энергию жидкости в энергию вращения.
  19. Плита: Плиты представляют собой стальные пластины, иногда с подогревом, которые прикреплены к движущемуся или неподвижному прессующему элементу.
  20. PSI: PSI — это аббревиатура фунтов на квадратный дюйм, единица измерения давления в гидравлическом прессе.
  21. Насос: Насос — это устройство, которое преобразует механическую силу и движение в мощность гидравлической жидкости.
  22. Поршень: Поршень (или ползунок) — это средняя сварная деталь пресса, которая скользит внутри рамы, создавая давление на инструмент или матрицу. Шток может перемещаться вертикально или горизонтально в зависимости от конфигурации пресса. Некоторые многофункциональные прессы даже имеют несколько поршней для сложных процессов формовки.
  23. Выбивка плунжера: Выбивка плунжера — это устройство выброса, необходимое для многих операций прессования, которое снимает формованную деталь с пуансона или штампа.
  24. Скорость плунжера: Скорость плунжера в гидравлической системе — это общее время, необходимое плунжеру для перемещения из открытого в закрытое положение, измеряемое в IPM (дюймах в минуту). Скорость также обычно измеряется на трех различных стадиях гребка:
    1.Высокая скорость подхода позволяет быстро опустить шток на той части хода, которая не требует какого-либо усилия.

    2.Скорость нажатия, обычно называемая «рабочей частью» удара, — это когда требуется усилие, а скорость медленнее.

    3.Скорость зачистки/отвода определяется после завершения этапа прессования, когда плунжер втягивается со скоростью быстрого втягивания, обеспечивающей небольшое усилие.
  25. Возврат давления: Возврат давления — это программируемый параметр цикла, в котором используется регулируемое устройство измерения давления (преобразователь) для определения желаемого максимального давления, которое должно быть достигнуто плунжером. Как только это давление достигнуто, плунжер завершает цикл, возвращаясь в «исходное» положение (или «верхний предел»).
  26. Возврат в положение: Возврат в положение — это программируемый параметр цикла пресса, в котором используется датчик положения (преобразователь) для определения желаемого положения, которого должен достичь плунжер. Как только это положение будет достигнуто, плунжер завершает цикл, возвращаясь в положение «Исходное» (или «Верхний предел»).
  27. Высота затвора: Высота затвора — это расстояние между балкой кровати и надрессорой, когда домкрат полностью выдвинут. Это широко известно как «закрытая высота».
  28. Ход: Ход — это общее расстояние, которое может пройти плунжер от полного выдвижения до полного втягивания.
  29. Управление ходом: большинство прессов оснащены регулируемыми концевыми выключателями втягивания, позволяющими ограничить расстояние втягивания плунжера (также известное как положение «верхнего предела»). Использование только необходимого хода для частичной загрузки и разгрузки может сократить время цикла. Другие программируемые ограничения могут включать в себя предел замедления для замедления с высокой скорости на медленную скорость; Положение нижнего упора и/или давление нижнего стопа.
  30. Т-образный паз: Т-образный паз — это выемка, вырезанная на плитах пресса для удержания матрицы на месте. Эта функция фиксации заготовки также облегчает быструю смену матрицы.
  31. Зазор между горловиной: на прессах с C-образной рамой (с зазором) зазор в горловине — это расстояние от вертикальной осевой линии станины до задней части пресса за станиной. Эта мера необходима для определения диаметра деталей и инструментов, которые можно расположить внутри пресса.
  32. Соединительная тяга: тяги на двухстоечном или четырехстоечном прессе представляют собой длинные стержни с резьбой и гайками на обоих концах, которые скрепляют элементы рамы. Эти стержни растягиваются, чтобы подвергнуть элементы рамы сжимающей нагрузке.
  33. Тоннаж: Тоннаж — это максимальное усилие, которое может оказать пресс-машина, обычно измеряемое в тоннах США.
  34. Датчик: Датчик — это устройство, которое измеряет линейное положение или давление штока плунжера или цилиндра.
  35. Сварные изделия: Сварные изделия представляют собой структурные компоненты, образованные путем сварки стальных пластин. Большинство модульных прессов имеют три основные сварные детали: коронку, станину и толкатель.
  36. Элементы управления с двумя ладонями: распространенный метод приведения в действие гидравлических прессов. Обе кнопки должны быть нажаты одновременно, чтобы опустить подъемник, требуя от оператора использования обеих рук. Цепи управления включают функции неповторения и защиты от привязки.

Другие термины гидравлического пресса

  1. Держатель заготовки – контролируемая сила, удерживающая края заготовки при операциях глубокой вытяжки. Похож на подушку для матрицы.
  2. Подушка штампа — гидравлический или пневматический цилиндр, расположенный под балкой и станиной, обеспечивающий равномерное удержание заготовки при глубокой вытяжке. Подушки также снимают готовые детали с пуансона или штампа.
  3. Переключатель реверса расстояния – регулируемый концевой выключатель для установки глубины хода, при которой плунжер реверсирует.
  4. Таймер задержки – регулируемый таймер для установки продолжительности задержки в нижней части хода. Таймер можно использовать для других функций, таких как определение времени последовательности движений пресса.
  5. Теплообменник — устройство, прикрепленное к масляному резервуару для циркуляции воды или воздуха для поддержания масла при правильной рабочей температуре.
  6. Выбивка – устройство для снятия детали с пуансона или штампа.
  7. Платен – пластина, иногда нагреваемая, прикрепленная к движущемуся или неподвижному прессующему элементу.
  8. Переключатель реверса давления — регулируемый переключатель для установки давления, при котором плунжер меняет направление движения.

Цитируемые статьи: Анатомия и терминология прессы. Из каких частей состоит пресс?