Автоматическая трубогибочная машина

Что гибка труб?

гибка труб (Трубка гибки) описывает процесс, используемый для формования труб или трубок из металлов и других типов материалов. Процессы гибки металлических труб могут включать в себя различные методы с использованием температуры, оборудования и материалов.

Материалы, используемые при гибке металлических труб, часто делятся на две категории: материалы из черных металлов (в основном изготовленные из железа) или цветных металлов (металлы, полученные из других элементов, кроме железа). Черные материалы, используемые при гибке, включают сталь, нержавеющую сталь или стальные сплавы. В случае стальных сплавов смесь стали с другим металлом делается во избежание коррозии материалов, а также для повышения прочности металла.

Гибка и формовка труб включает в себя больше, чем просто сварку металла для придания ему различных форм и применений. Он использует различные методы, адаптированные к потребностям производителя, и требует точности при проектировании и разработке. Некоторые виды гибки и формовки труб могут включать в себя трубопрокатный стан или профилегибочную машину, в зависимости от предполагаемого применения труб.

Труба гибки Процесс

Принцип

Труба гибки станок сгибает трубу так же, как и изгиб листа.

В случае чистого изгиба, когда труба с наружным диаметром D и толщиной стенки t изгибается под действием внешнего момента М, наружная стенка трубы нейтрального слоя испытывает растягивающее напряжение σ1, а труба стенка становится тоньше; Стенка подвергается растягивающему напряжению σ1, и стенка становится толще. При этом форма сечения меняется от круга к приближенному эллипсу за счет действия равнодействующих сил F1 и F2. Когда деформация слишком велика, внешняя стенка трубки треснет, а внутренняя стенка трубки сморщится.

Степень деформации

Степень деформации трубы зависит от относительного радиуса изгиба R/D и значения относительной толщины t/D. Чем меньше значения R/D и t/D, тем больше степень деформации. Чтобы обеспечить качество формовки трубопроводной арматуры, степень деформации необходимо контролировать в допустимых пределах. Предел изгиба материала трубы зависит не только от механических свойств материала и метода изгиба, но также учитывает требования к использованию трубной арматуры.

Формаинг Предел

Формаинг Предел из Трубопроводная арматура должна включать в себя следующее:

• Максимальная деформация удлинения в зоне растягивающей деформации вне нейтрального слоя не превышает пластического допустимого значения материала, вызывающего разрыв;
• В зоне деформации сжатия внутри нейтрального слоя тонкостенная часть конструкции, подвергающаяся тангенциальному сжимающему напряжению, не будет сморщиваться за пределами нестабильности;
• Если к трубопроводной арматуре предъявляется требование овальности, контролируйте перекос ее сечения;
• Если к трубному фитингу предъявляются требования к прочности, позволяющие выдерживать внутреннее давление, необходимо контролировать предел формования уменьшения толщины его стенки.

Что такое формовка концов трубки?

Формирование концов трубок описывает процесс, посредством которого в трубках можно использовать тот или иной тип соединения с другой средой, например трубкой, шлангом или блоком.

Приложения для формования концов труб могут использоваться в различных отраслях промышленности, где необходима гибка и формовка труб, например, в автомобильной промышленности, где используются различные среды, и создание герметичной среды имеет решающее значение для функционирования оборудования.

Процесс из Формирование концов труб

Формирование концов трубы включает в себя оборудование для создания безопасного соединения и может включать одну из многих категорий, таких как:

Формирование концов редукционной трубы

Процесс, при котором диаметр трубы уменьшается с помощью матриц и конических колец, в зависимости от применения.

Формирование концов расширительной трубки

Процесс, при котором конец трубки расширяется, чтобы один конец трубки вошел в другой. Это приложение может быть необходимо в тепловых насосах, медицинском оборудовании и других целях.

Формирование конца трубки из бисера

Процесс, при котором на конец трубки добавляются шарики, чтобы укрепить трубку и/или удержать шланг на другом конце.

Формирование концов факельной трубы

Процесс формирования конца трубки, при котором на конце трубки формируется герметичное уплотнение.

Формирование концов утолщенной трубки

Процесс, при котором, как следует из названия, конец трубки утолщается.

Труба рулон гибки Процесс

Валковая гибка — это еще один метод гибки труб, в котором используется 3- или 4-валковая машина, называемая угловым валком или секционным роликом, для протягивания трубы или трубы через валки, одновременно сжимая трубку до возрастающего изгиба. В этом методе, как и в гибке прессом, используется треугольная схема опорных роликов и прижимного ролика, однако, в отличие от гибки прессом, этот метод позволяет сгибать под разными углами с использованием роликов одного и того же типа, когда труба или труба перемещаются в процессе гибки с помощью приводного механизма. и поворотные ролики. Этот метод может быть простым и точным способом сгибания различных радиусов без необходимости использования специального инструмента для достижения желаемого радиуса изгиба.

Преимущество

На одном станке можно изготавливать трубы различных радиусов, включая переменные углы.
С помощью этого метода также можно формировать такие сечения, как трубы, стержни и уголки.

Недостаток

• Более медленный процесс, поскольку каждая трубка обрабатывается вручную, что затрудняет получение точных результатов.
• Тонкостенные трубы могут легко разрушиться, если радиус изгиба слишком мал.
• Точность плохая
• Повторяемость плохая

Труба Вращающаяся вытяжка гибки Процесс

Rotary Draw Bending is by far the most popular form of tube bending as it is easiest to control, more precise,repeatable and a relatively affordable tube bending system. A Rotary Draw Bending system is made up of three different tools, the Clamping Die, the Pressure Die and the Radius Die that hold and form the tube throughout the bending process. The tube is clamped to the bend die and is ‘drawn’ around the die by the machine by either hydraulic or electric methods. As the bending die rotates the tubing is held in place firmly against the rotating bend die by the pressure die.

Преимущество

• Точный и повторяемый
• Быстрый

Недостаток

• Оборудование предназначено для процесса гибки и поэтому менее гибкое.
• Стоимость первой машины
• Требуются инструменты для каждого используемого диаметра трубы/трубы и для каждого формируемого радиуса.

Оправка Трубка гибки Процесс

Mandrel Tube Bending is really not a separate process from the above, Rotary Draw Bending at all, but rather an addition to tubing bending mandrel. With the capability to form tighter and exacting radii the Rotary Tube Bender can begin to easily collapse the tubing during the forming process. By adding internal support, or mandrel, during the forming process the tube walls can be held firm from collapsing. With the addition of a mandrel, inserted within the tube and controlled by the machine during the bending process, the tube is kept from collapsing in on itself as it is stretched and formed around the bending die. The mandrel is only slightly smaller than the ID of the tubing being bent and affixed with several flexible supports on a flexible ball mandrel at its end. These ball mandrels flex with the tube being formed and allow the tube to bend while supporting the whole diameter of the tube while the tube is wiping over the mandrel during the entire bending process.

Преимущество

• Точность и повторяемость
• Форма — округлость трубы сохраняется на протяжении всего процесса формования.
• Скорость

Недостаток

• Расходы
• Время установки